新乡合成氨事业部电仪运营部电机班组现有人员19人，担负着新乡合成氨事业部二分公司现场将近3000台电机的检维修工作。,班组安排专员对现场电机进行全面排查，班组人员在检修中发现电机设备隐患260项，处理较大隐患56项，避免多次电机损坏跳闸事故的发生，了生产的稳定运行
2019年进入5月份以后，班组计划性对二期16台同步机电机进行检查，近两年，二分公司二期同步机电机定子温度逐年升高，随着2019年夏天的到来，同步机电机定子的最高温度也更高，给设备的稳定运行埋下了安全隐患。
电机班组针对定子温度高展开了攻关，利用生产调整，电机班组主动结合生产岗位，借鉴以往低压机清洗经验，陆续对二期16台同步机电机进行拆开清洗。大家对检修质量控制的非常严格，参与检修的人员，不怕苦、不怕脏，电机防护盖的拆卸需要人员下入到吊篮进入电机底部拆卸螺栓，几个参与检修的人员都主动要求，首当女人痣面相图其冲。检修过程中，为了避免螺栓掉落至电机绕组中，将所有拆卸的螺栓统一收集，并做好标记，以便有序回装；高压机绕组清尘时不脱开定转子，两个人从绕组中间逐个清理，并标记清理过的，清理过后对电机进行盘车，使没有清尘的散热孔露出进行清理，重复4-5次清理后，以所有散热孔都做到彻底清理干净。
此次清尘后温度下降较为明显，在了检修质量和效果的同时，仅低压机清尘检查工作就为公司节约成本18万元。
针对中小型电机故障频繁发生现象，班组组织人员对此问题进行汇总、分析、讨论。得出结果：发生故障的中小型电机大部分集中分布在水汽、成品、原料三个车间，原因有电机转子键槽磨损等。随后班组根据得出来的结果制定中小型电机保养周期为三个月，并安排专员对水汽、成品、原料三个车间的中小型电机进行排查。
班组根据排查结果，列计划对异常的电机进行检查，共检查电机800余台，在检修中发现电机设备隐患260项，处理较大隐患56项，及时发现处理设备隐患，不仅避免电机跳闸对生产造成的影响，还了生产的稳定运行。
班组在长期实践工作中，以严格的安全管理进行约束，通过学习安全制度规程来强化安全思想，提高安全意识；班组每天工作开始前对检修工作进行安全，严格按照作业流程进行检修，文明作业现场，杜绝违章行为，班组人员之间相互帮助、相互提醒，真正把安全工作落实到个人，班组内部安全氛围浓厚，2019年上半年电机班组实现零意外、零事故的安全检修。
管理始于细节，成于过程，电机班组狠抓班组基础管理，始终“把小事做成精品，把重复做出精彩”的旨，不断提升班组的技能，班组的本领，为打造一支责任心强，技术力量过硬的班组而努力奋斗。返回搜狐，查看更多
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